Эпоксидные системы для продукции высокого напряжения (ВН)

Главная / Продукция / Электротехническая эпоксидная смола / Эпоксидные системы для продукции высокого напряжения (ВН)
Форма выпуска
  • Твёрдая
  • Жидкая
  • Настраиваемая рецептура
Температура стеклования
  • 50-60℃
  • 60-70℃
  • 70-80℃
  • 80-90℃
  • 90-100℃
  • 100-110℃
  • 110-120℃
  • 120-130℃
  • 130-140℃
  • 140-150℃
  • 150-160℃
  • 160-170℃
  • 170-180℃
  • 180-190℃
Технология
  • АПГ
  • Вакуумная заливка
  • Заливка
  • Покрытие
  • Литье
  • Пропитка
Применение
  • Коммутационная аппаратура (внутренняя и наружная установка)
  • Трансформаторы
  • Измерительные трансформаторы (ТТ/ТН)
  • Реакторы
  • Изоляционные тяги
  • Отверждение при комнатной температуре
  • Высокая ударная вязкость, нетоксичность, огнестойкость
  • Электротехнические компоненты
  • Наружная электроизоляция
Классификация
  • Эпоксидные добавки и вспомогательные материалы Ксран (Xrun)
  • Эпоксидный электроизоляционный компаунд
  • --Эпоксидные системы для продукции высокого напряжения (ВН)
  • --Эпоксидные системы для сухих трансформаторов
  • --Эпоксидная система для деталей изоляции СН и ВН (технология APG)
  • --Огнестойкие эпоксидные системы
  • --Эпоксидные системы для электроизоляции с высокой теплопроводностью
  • --Эпоксидные системы для трансформаторов тока (ТТ) / напряжения (ТН)
  • --Эпоксидные системы, отверждаемые при комнатной температуре
  • --Эпоксидные системы для наружной электроизоляции
  • --Эпоксидные системы для электротехнических композитов
  • --Гибкая эпоксидная система
  • --Полиуретановые электроизоляционные компаунды (серия)
  • Полиуретановый электроизоляционный компаунд
  • Специальный наполнитель
Характеристики
  • Сверхвысокая вязкость
  • Хорошая адгезия
  • Высокие изоляционные свойства
  • Низкое водопоглощение
  • Сверхнизкотемпературная стойкость
  • Низкотемпературная стойкость
  • Хорошие электротехнические свойства
  • Низкий уровень частичных разрядов
  • Низкая вязкость
  • Огнестойкость
  • Высокая стойкость к растрескиванию
  • Отверждение при комнатной температуре
  • Гладкая поверхность
  • Низкий нагрев
  • Высокая температура стеклования (Tg)
  • Длительное время жизнеспособности
  • УФ-стойкость
  • Стойкость к загрязнениям
  • Хорошая технологичность
  • Высокая теплопроводность
  • Проводимость на границе раздела фаз
  • Экологическая безопасность
  • Безопасность применения
  • Гибкость (эластичность)
  • Низкие внутренние напряжения
  • Стойкость к растрескиванию
  • Термостойкость (стойкость к тепловому удару)
  • Огнестойкость
  • Низкая плотность
  • Отсутствие стекания (нестекаемость)
Свяжитесь с нами

Не стесняйтесь отправлять сообщение

[email protected] Отправить сообщение

Эпоксидные системы для продукции высокого напряжения (ВН)

Изоляционные детали высоковольтных ГИС-переключателей, эпоксидные изоляционные детали высоковольтных кабельных соединений, высоковольтные трехполюсные изоляторы GIL и другие ключевые компоненты высоковольтного электрооборудования. Структурные характеристики этих деталей формируются путем внедрения или интеграции металлических проводников в эпоксидную смолу, и они в основном работают в изолирующей газовой среде SF6.
Им необходимо выдерживать множество источников напряжения: механические нагрузки от веса проводника, механические силы оборудования, давление изолирующего газа и электродинамические силы, тепловое напряжение, вызванное изменениями тока или температуры окружающей среды, а также естественный резонанс окружающей среды и т. д. Высокая напряженность электрического поля, разрядные дуги и сильное кислотное разложение дугового изоляционного газа могут привести к повреждению. Высокотемпературное отверждение эпоксидной смолы создает усадочное напряжение, а коэффициенты теплового расширения эпоксидной смолы и материалов закладных или встраиваемых деталей различны, что приводит к внутреннему напряжению в эпоксидных изолирующих конструктивных элементах. Материал на основе эпоксидной смолы, используемый для изоляции высоковольтного электрооборудования, должен обладать превосходными многомерными комплексными характеристиками, такими как механические, электрические, термические и химические свойства, а также обеспечивать практически нулевое управление рисками.

Компания XRUN уже создала полную систему высоковольтных эпоксидных смол. По форме поставки они делятся на три системы: твердые эпоксидные смолы, жидкие эпоксидные смолы и композитные эпоксидные смолы с предварительно добавленными наполнителями. По способу применения его можно разделить на две системы: процесс вакуумного литья и процесс APG. По типу наполнителей они делятся на системы оксида алюминия и оксида кремния. По значению ТГ он подразделяется на три категории, а именно диапазон 100-130°C, 130-150°C и выше 150°C.

Твердые эпоксидные смолы для высоковольтных электрических применений

Формула тг(℃) Технологический процесс
HE-411/HH-411/FG3 105-120 Процесс вакуумного литья
HE-412/HH-106/FG3 105-120 Процесс вакуумного литья
HE-412L/HH-4902/FG3 115-130 Процесс вакуумного литья
HE-4112/HH-4112/FG3 115-130 Процесс вакуумного литья
HE-4861/HH-4861/FG3 130-145 Процесс вакуумного литья
HE-2150A/B/FG3 150-165 Процесс вакуумного литья

Примечание: FG3 — это наполнитель на основе оксида алюминия

Жидкая эпоксидная смола для высоковольтных электрических применений

Формула тг(℃) Технологический процесс
HE-428/HH-428/FG3 110-125 Процесс вакуумного литья, APG process
HE-4815/HH-4815/FG3 105-120 Процесс вакуумного литья, APG process
HE-428T/HH-428T/FG3 100-115 Процесс вакуумного литья, APG process
HW-428A/B, предварительно заполненный 110-125 Процесс вакуумного литья, APG process
HW-4285A/B, предварительно заполненный 130-145 Процесс вакуумного литья, APG process
HW-4150A/B, предварительно заполненный 150-165 Процесс вакуумного литья, APG process

Примечание: FG3 — это наполнитель на основе оксида алюминия

Обновления новостей
Следите за новостями и информацией, чтобы быть в курсе тенденций отрасли
О нас Смола Xrun
Xrun — профессиональная компания по производству электроизоляционных материалов, основанная 9 сентября 1999 года. Используя преимущества специализации, Xrun специализируется на исследованиях и разработках эпоксидной смолы и полиуретанового изоляционного клея, а также на производстве, обслуживающем электротехнические объекты. Есть два завода (расположенные в районах Цзядин и Сунцзян в Шанхае, Китай) и научно-исследовательский институт. В компании работает более 100 сотрудников, она внедряет автоматическое производство и цифровое управление. На сегодняшний день компания Xrun поставила на рынок более 180 тыс. тонн эпоксидных материалов для электроизоляции. Как компания в этой области, Xrun реализовала несколько национальных проектов по внедрению новых эпоксидных материалов для электроизоляции.
1999

“ С этого года “

СЕРТИФИЦИРОВАНО
Сертификации
ОТРАСЛЕВЫЕ ЗНАНИЯ
Знания отрасли